Введение
Весной 2025 года к нашей компании «Граунд Инжиниринг» обратились владельцы здания, в котором расположен складской комплекс. Этот объект был построен около 10 лет назад, и его фундамент выполнен в виде железобетонной плиты. На протяжении эксплуатации складского комплекса отмечались небольшие просадки пола, однако они не оказывали значительного влияния на функциональность и внешний вид помещений, что практически не вызывало беспокойства у собственников. Тем не менее, в прошлом году ситуация изменилась: полы начали оседать в различных не смежных местах, что негативно сказалось на безопасности эксплуатации и правильной эксплуатации стеллажей. Это обстоятельство серьезно встревожило клиентов и потребовало немедленного вмешательства, поскольку ухудшение состояния пола могло привести к плачевным последствиям для хранения товаров и безопасности сотрудников. В связи с вышеописанным, специалисты нашей компании провели визуальный аудита и замеры на объекте, также ознакомились со всей технической документацией на месте. Наши инженеры всегда тщательно оценивают текущее состояние фундамента и пола, чтобы выявить основные проблемы и определить их причины. Основной целью нашего участия является обеспечение безопасной эксплуатации складского комплекса и восстановление доверия владельцев к его функциональности.
Диагностика проблемы
По прибытии команда обследования провела детальный визуальный осмотр, обращая внимание на все заметные дефекты и признаки износа, а также внимательно изучила имеющуюся техническую документацию. На основании полученных данных наши специалисты пришли к выводу о необходимости проведения комплексного обследования грунтов основания здания с использованием метода динамического зондирования. Учитывая значительную площадь объекта, потребовалось выполнить зондирование в специально выбранных точках, согласно инженерному плану. Это также включало проверку на наличие пустот под плитой пола, чтобы обеспечить всестороннее исследование грунтов основания. Такое углубленное обследование предоставляет более надежные результаты и позволяет получить точные данные о состоянии грунта под зданием на различных глубинах. На основе этих данных можно сформулировать обоснованные выводы и разработать эффективные инженерные решения в сложившейся ситуации. Кроме того, результаты динамического зондирования помогут определить порядок дальнейших действий и методы укрепления фундамента, что особенно важно для предотвращения дальнейших просадок и обеспечения безопасной эксплуатации склада без остановки его работы.
Разработка решения.
В ходе обследования были выявлены и оконтурены наиболее вероятные участки разуплотнения основания фундамента. На основе полученных результатов динамического зондирования наши специалисты обнаружили наличие разуплотнённых слоев грунтов основания в тех зонах, где происходила передача нагрузок на грунт. Эти ключевые данные стали отправной точкой для дальнейшего анализа ситуации и разработки плана действий. Инженеры технического отдела нашей компании, получив полную картину состояния грунтов и геодезии коснтрукций, незамедлительно приступили к разработке проекта для устранения выявленных недостатков. В качестве одного из оптимальных решений проблемы разуплотнения грунтов основания плиты пола была выбрана технология глубинного инъектирования полимерного материала PRIMERESIN. Этот метод позволяет эффективно укрепить и восстановить прочность фундамента, обеспечивая долговечность и надежность всей конструкции. Такой подход не только решит существующие проблемы, но и минимизирует риски в будущем, что особенно важно для обеспечения стабильной эксплуатации здания.
Реализация проекта.
Разработанный проект был нацелен на стабилизацию основания и подъем плиты пола с целью предотвращения дальнейших деформаций и осадки складского комплекса. После согласования всех инженерных решений с заказчиком, специалисты компании «Граунд Инжиниринг» незамедлительно приступили к выполнению необходимых работ на объекте. Одним из главных преимуществ выбранной технологии глубинного инъектирования полимерного материала PRIMERESIN стало отсутствие шума во время проведения инъектирования, а также возможность обойтись без громоздкой строительной техники, не изымая из эксплуатации пострадавшие от просадки зоны хранения и обработки грузов. Это обстоятельство позволило провести все технические манипуляции в штатном режиме, в течение рабочего времени, что крайне важно для нормального функционирования склада. Благодаря такому подходу склад продолжал беспрепятственно выполнять все свои коммерческие функции, не теряя работоспособности и не создавая неудобств для сотрудников. Процесс инъектирования был организован таким образом, чтобы минимизировать любые возможные помехи, что позволило не только сохранить рабочую атмосферу, но и обеспечить безопасность персонала. Кроме того, постоянное взаимодействие с руководством склада на всех этапах работ помогло оперативно решать возникающие вопросы и оперативно информировать клиентов о ходе операций. Такой подход не только обеспечил высокую эффективность работ, но и укрепил доверие между нашей компанией и заказчиком, что будет способствовать успешному сотрудничеству в будущем.
Заключение.
После выполнения работ была проведена полная геодезическая съемка и назначен дальнейший геомониторинг с привлечением наших специалистов для поддержания гарантийных обязательств. Клиентам были даны все необходимые рекомендации для избегания появления новых и развития старых деформаций в здании.
